伺服电液同步数控折弯机与普通数控折弯机在哪些方面不同?
主要区别
1 是否具有反馈闭环?
2 是否有电液折弯机补偿?
普通数控折弯机
手工操作,不能实现自动控制
电液伺服数控折弯机
1 通过电脑程序电路控制电动机工作
2 可以实现多个电机的程序联动控制和转动速度
3 加工复杂的曲线轨迹,实现自动无人操作
其结合了电气和液压两大优势
充分体现如下功能
1 控制精度高
2 响应速度快
3 运行平稳可靠
3 输出功率大
4 信号处理灵活
5 易于实现各种参量的反馈
6 提高行业的生产效能
伺服电液同步数控折弯机
高性价比,低故障率,稳定、可靠,标准通用型数控折弯机。
精密快速夹紧装置
换模方便快捷,降低工作强度,提高生产效率
精确稳固的后挡料系统
新颖独特的双直线导轨结构,确保极佳的定位精度。多级挡位设计,加大定位范围,物超所值。
喉口变形补偿装置
精确测出变形量并反馈补偿,确保折弯精度。并能有效防
止非标工件碰撞干涉检测单元。
高精度机械补偿装置
高精度斜锲补偿装置,通过数控系统控制 , 得到精密补偿,保证高质量折弯精度
移动前托料架
沿直线导轨移动,可任意位置停靠,辅助折弯工作,使工作变得高效。(个别机型标配固定式)
高品质折弯模具
整体淬火的精密数控折弯模具,经久耐用。
高品质液压集成系统
德国原装进口 , 频率响应更高,故障率更低,机床运行更高速平稳。
耐油专用材质制成的液压储油箱
轻易获得极高清洁度,确保液压油路的稳定运行。根据业内经验,数控折弯机 85% 以上的凯时尊龙官网的售后服务内容与液压油通道内的清洁度有关。所以良好的清洁度以及如何长期保持这种清洁度至关重要。瑞铁机床一直致力于降低此类故障的产生,从源头保证机床稳定运行,减少停机维修时间及频率。
数控系统
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实时自动检查的填表式编程模式,直接角度编程,自动计算 r 轴位置
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