2019年折弯机发展趋势|数控折弯机数控系统-凯时尊龙官网
从目前来看,数控折弯机的数控系统发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面,具体的表述为:
性能:高精高速、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。
功能:用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高性能的内置plc。
体系结构:集成化、模块化。
数控折弯机
一、性能
1.高精高速高效
效率、质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体。
2.柔性化
数控系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。
3.智能化
在数控技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。
4.多轴化
多轴联动加工,零件在一台数控机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。
5.软硬件开放化
无锡神冲觉得用户可根据自己的需要,对数控系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。
二、功能
1.用户界面图形化
用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口,图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用,通过窗口和莱单进行操作,可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。
2.插补和补偿多样化
插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。
3.科学计算可视化
信息交流已不再局限于用文字和语言表达,可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于cad/cam、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。
4.高性能的内置plc
数控系统内装高性能的plc,可直接用梯形图或高级语言编程,可在线调试和在线编辑修改,建立自己的应用程序。
三、体系结构
1.集成化
采用高度集成化cpu、risc芯片和大规模可编程集成电路,及专用集成电路芯片,提高数控系统的集成电路密度和软硬件运行速度及系统的可靠性。
2.模块化
实现数控系统的集成化和标准化,将cpu、存储器、位置伺服、plc、输入输出接口、通讯等模块,作成标准的系列化产品,构成不同档次的数控系统。
推荐阅读:购买数控折弯机需要考虑哪些因素?